1、物理方法处理：其目的是使废液中的悬浊物（指切屑、磨屑粉末、油粒子等）与水溶液分离。其方式有下面三种：

①利用悬浊物与水的比重差沉降分离。

②利用滤材的过滤分离。

③利用离心装置的离心分离。

2、化学方法处理：将废液中未被分离的悬浊微粒子进行处理，或者让废液中的有害成分通过化学处理的方法使之变成无害物质。

3、生物方法处理：生物处理的目的是对用物理和化学处理都很难去除的废液中的有机物进行处理。其代表的方法有加菌淤渣法和散水滤床法。加菌淤渣法是将加菌淤渣（微生物增殖体）与废液混合进行通气，利用微生物分解处理废液中的有害物质（有机物）。散水滤床法是当废液流过被微生物覆盖的滤材充填床（滤床）的表面时，利用微生物分解处理废液中的有机物。

4、燃烧处理：有直接烧却法和将废液蒸发浓缩以后再进行燃烧处理的“蒸发浓缩法”。

油基切削液一般不会发臭变质，其更换切削液的原因主要是由于切削液的化学变化、切屑混入量增大、机床润滑油的大量漏入及水的混入等原因，对此可采取如下措施：

5、加热去除水分，并经沉淀过滤后加入一些润滑油添加剂，即可恢复质量继续使用。油基切削液终的废油处理一般是燃烧处理。为了节省资源，也可对废油进行再生。